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怎样在机械加工过程中监控与调整
来源:www.estallo-sl.com 发布时间:2021/3/18 10:51:11

怎样在机械加工过程中监控与调整
1.加工过程监控粗加工主要考虑的是快速去除工件表面多余的余量。自动加工时,刀具根据设定的切削用量,按照预定的切削轨迹自动进行切削加工。这时操作人员应注意观察切削负荷在自动加工过程中的变化情况,根据刀具的承受能力,调整切削用量,以发挥机床非常大的效率。
2、切削声监测在自动切削过程中,一般开始切削时,刀具切削工件的声音是稳定的、连续的、轻快的,此时机床的运动是平稳的。在加工过程中,由于工件存在硬点、刀具磨损、刀具送夹等原因,导致加工不稳定,其表现形式为切削声音的变化、刀具和工件之间的相互碰撞声、机床的振动。在此期间,要及时调整切削用量和切削条件,当调整效果不明显时,要暂停机床,检查刀具和工件状态。
3、精加工过程监控精加工,主要是保证工件的加工尺寸和加工表面质量,提高切削速度和进给量。这时要注意积屑瘤对加工表面的影响,对于型腔加工,也要注意角部的切削过切和让刀。针对以上问题的解决,一是要注意调整切削液的喷射位置,使切削面时刻处于非常冷却状态;二是要注意观察工件的加工表面质量,通过调整切削量,尽量避免质量发生变化。如果调整后仍无明显效果,则应停止对原程序进行合理编制。

 

 

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